我国泵阀行业水平为什么落后国外-
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  科研开发力量薄弱,资金投入不足,技术进步缓慢基础件各泵阀行业在20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外先进技术锻钢阀门,但对消化吸收缺乏足够的软硬件投入。据国外经验,引进技术与消化吸收所需资金的比例约为1:7,而我国对此熟悉较晚,消化吸收步子较慢。市场竞争实际上是技术实力的较量。国外对此极为重视,纷纷加大投入,占领技术制高点。各大闻名公司用于科研开发的资金均占其销售额的4~5,重点领硬密封蝶阀域达10。目前我国虽然有不少高等院校防腐蚀阀门从事科研工作,不少理论研究、科研成果、专利论文均有相当高的水平,但与生产实际结合的不紧,非凡是转化成商品的速度慢锻钢阀门。

  原材料及相关技术落后,工艺及工艺装备水平低,制约了基础件的发展紧固件、链条、弹簧、轴承、模具等产品所使用的钢材质量差、品种规格少,直接影响了基础件产品的质量,而液压件铸件以及与液压件产品质量相关的电控技术落后,也直接影响液压件质量和可靠锻钢阀门。机械基础件一般都是成批、大量生产,也有多品种、加工精度要求高的产品,因此化工阀门对生产工艺及其装备要求高,投资大。国外多采用高效高精度的专机、生产线或柔性线,实现高效自动化生产。但我国一些基础件企业受资金制约,投入力度不大,企业自我改造能力差,先进设备少又不配套,影响了产品上质量上档次锻钢阀门。

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